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![攪拌器的選型要根據那幾個條件？]()
攪拌器的選型要根據那幾個條件？
1、攪拌器介質性質：介質的黏度：隨著介質黏度增.高，各種攪拌器使用的順序是：槳葉式、推進式、渦輪式、框式和錨式、螺桿式。介質密度和介質的腐蝕性。2、反應過程的特性：間接操作還是連續(xù)操作；吸熱反應還是放熱反應；是否結晶或有固體沉淀物產生等。3、攪拌效果和攪拌功率的要求?；瘜W反應過程和反應器是化工生產流程中的重要環(huán)節(jié)，反應器的設計往往占有很重要的地位。相對而言，化工生產流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、
2022-10-02 admin
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![什么是表觀動力學？]()
什么是表觀動力學？
反應動力學是指化學反應過程，即沒有物理過程干擾下化學反應本身所固有的反應機理和反應速率。反應過程總是伴有傳熱、傳質、混合、流體流動等物理過程，這些物理過程會影響到反應場所的溫度、濃度分布，從而影響整體的反應速率和反應效果。綜合考慮反應特性和傳熱、傳質等物理過程，得.到的結構才符合。這種動力學稱為表現動力學。對于非均相反應，反應物存在于兩相中，流體和流體、流體和固體、固體內部的傳熱和傳質將影響到總的
2022-10-02 admin
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![反應器設計的基本方法]()
反應器設計的基本方法
設計反應器要盡可能掌握下列方面的資料和數據：1、溫度、濃度和壓力對反應速度的影響，副反應情況，反應條件對選擇性的影響；2、催化劑的粒度對反應的影響，催化劑的失活原因和失活速率，催化劑的強度和耐磨性；3、反應熱效應；4、原料中雜質對反應的影響；5、反應物和產物的物理性質等；6、反應器中物料的流動和返混特性，反應器的傳熱特性和允許的壓降；7、攪拌釜中攪拌槳的特性；8、多相流中分散相的分散方法和聚并特征
2022-10-02 admin
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![工業(yè)生產中氣固催化反應]()
工業(yè)生產中氣固催化反應
工業(yè)生產中常見的是氣體反應物在固體催化劑的作用下進行.氣固催化反應，理論上一般有一下機構步驟：1、反應物從氣流主體擴散到催化劑外表面。2、反應物從表面經顆粒內孔擴散到顆粒內表面。3、反應物在催化劑活.性位上吸附。4、吸附的分子或原子在催化劑表面發(fā)生反應。5、產物從催化劑表面脫附。6、產物從催化劑內部經內孔擴散到催化劑外表面。7、產物從催化劑外表面擴散到氣流主體。當固體催化劑支承顆粒狀用于工業(yè)生產時
2022-10-02 admin
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![攪拌物料停留時間分布和流體流動模式]()
攪拌物料停留時間分布和流體流動模式
在一個穩(wěn)定的連續(xù)流動系統中，在某一瞬間同時進入系統的一定量的流體，其各個粒子經歷不同的停留時間后依次自系統中流出。由于反應器的型式不同，流體粒子在反應器內停留的時間可能相同，也可能不相同，而具有停留時間分布。流體粒子在反應器內停留時間不同，其反應過程也不同，會影響到轉化率。因此，停留時間分布是反應器的一個重要性能指標。物料在反應器中的停留時間分布通常用停留時間分布密度函數E和停留時間分布函數F來表
2022-10-02 admin
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![間歇釜式反應器]()
間歇釜式反應器
攪拌釜式反應器是一種常見的間歇反應器。其頂部有一攪拌器，以使釜內物料混合均勻，頂蓋上有多個管口，用于加入反應物料或測量溫度，壓力等，有些在筒體外部裝有夾套用來加熱或冷.卻，還有些在反應器內設盤管以增大傳熱面積。對于間歇釜式反應器，反應物料一次加入，釜內溫度、濃度由于攪拌作用而達到均勻，因而對微元的物料衡算可擴大到整個反應器。由于是間歇操作，每進行一批生產都要進行清釜、裝卸、升降溫等輔助操作需要一定
2022-10-02 admin
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![攪拌器組合反應器]()
攪拌器組合反應器
由不同流動模式（平推流、全混流、循環(huán)流）的反應器以不同的連接方式（串聯、并聯、串并聯）組合而成的反應系統，可依據之前講過計算。對于不同特性的反應，不同的反應器組合會有不同的結果。非等溫情況的能.量衡量：化學反應總是伴隨著一定的熱效應，熱效應將影響反應器的溫度分布，從而影響反應速率。反應器的傳熱和一般的加熱、冷.卻過程的重要差別是傳熱過程和反應過程的交互作用。例如加熱反應，當外界因素使反應溫度升高，
2022-10-02 admin
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![攪拌流化床反應器]()
攪拌流化床反應器
在流化床反應器中，氣體或液體以某一定流速，向上.流過固體顆粒床層而將固體粒子托起，使固體粒子可以在床層內自.由流動，整個床層具有流體的狀態(tài)。流化床的操作收到兩個速度的制約，一個是低流速，即臨界流態(tài)化速度，另一個是揚析點以下使粒子帶出的速度。流化床反應器如按功能可分為氣相加工與固相加工兩大類，前者為工業(yè)上常見的以固體催化劑顆粒進行.氣相反應，而后者如硫鐵礦顆粒的焙燒反應生成氣體等。二者的顆粒流動與傳
2022-10-02 admin
