反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件,過程,檢驗及制造,驗收需依據(jù)相關(guān)參數(shù)。以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,蒸發(fā)及低高度的混配反應(yīng)。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化過程完好預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度,壓力,力學(xué)控制,反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2022-10-02 admin
水處理攪拌設(shè)備的工作原理:通過攪拌作用,使與水的相對密度、黏度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動,以提高傳熱,傳質(zhì)的速率;通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;通過攪拌作用,使氣體,液體或固體分散在水體中,增加不同物相的接觸面積,快傳熱和傳質(zhì)過程。污水處理攪拌器作為主要的污水處理設(shè)備,用途廣,適用于工業(yè)和城市以及農(nóng)村污水處理場曝氣池和厭氧池污水的處理。污水處理攪拌器主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪、手搖卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分組成。攪拌的效果取決于液體的密度和粘度,以及池子的體積和形狀。污水處理攪拌器的分類沒有嚴(yán)格而明確的標(biāo)準(zhǔn),但不同產(chǎn)品本身的技術(shù)指標(biāo)與特性決定了其用途與應(yīng)用條件,大致可以將污水處理攪拌器分為兩類:一-類是高轉(zhuǎn)速、小葉輪產(chǎn)品,其作用偏重于混合攪拌。
2022-10-02 admin
攪拌器選型需具備兩個條件,一是選擇結(jié)果合理,一是旋轉(zhuǎn)方法簡便。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有影響。所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來進(jìn)行攪拌器選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨黏度各種攪拌器選用順序為推進(jìn)式、渦輪式、槳式、錨框式和螺帶式等。
這個攪拌器選型圖不是不可更改地規(guī)定了使用槳型的,實(shí)際上各種槳型的使用范圍是有重疊的,例如槳式攪拌器由于其結(jié)構(gòu)簡單,用擋板可以改變流型,所以在低黏度時也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是應(yīng)用廣的就是渦輪式攪拌器。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器,這是一種比較合用的方法。這種選型方法是把攪拌器槳型分成快速型與慢速型兩類。前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定槳型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的黏度高低的影響。
低黏度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少,所以是合用的,而渦輪式攪拌器因其動力消耗大,雖有高的剪切能力.但對于這種混合過程并無太大必要,所以若用在大容量液體的混合時就不合理了。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡單,在小容量液體混合中仍廣泛地應(yīng)用,但用在大容量液體混合時,其循環(huán)能力就不足了。相關(guān)內(nèi)容:推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用|槳式攪拌器構(gòu)造型式對分散操作過程,渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和后彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、槳式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中槳式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍大,其中以開啟渦輪式較好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙漿葉.上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性能好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更為合適。槳式的速度較低,僅適于固體粒度小、固液密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的固體懸浮。推進(jìn)式攪拌器的使用范圍較窄,固液密度差大或固液比在百分之50以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落.上的堆積。一般固液比低時,才用擋板,而折葉槳、折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。相關(guān)內(nèi)容:適用于固液懸浮的攪拌器結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力,所以渦輪式較合適的。推進(jìn)式循環(huán)能力大但剪切流小,所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的需借助擋板提高循環(huán)能力,一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分散更平穩(wěn),而開啟禍輪就沒有這個優(yōu)點(diǎn):漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量易吸收的氣體要求分散度不高時還可能應(yīng)用。
2022-10-02 admin
絮凝設(shè)備的基本要求:原水與藥劑經(jīng)混合后,通過絮凝設(shè)備聚成大的密實(shí)絮凝體。絮凝形式分成兩大類:水力攪拌式和機(jī)械攪拌式。水力攪拌式有穿孔旋流式和豎流折板式等。在污水處理中多采用機(jī)械攪拌式。機(jī)械反應(yīng)池是利用減速裝置驅(qū)動攪拌器對水進(jìn)行攪拌,故水流的消耗來源于攪拌機(jī)的功率輸入?;炷齽?、助凝劑選擇原則:混凝劑、助凝劑的選擇應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和特點(diǎn),如水解產(chǎn)物的形態(tài)、適應(yīng)的pH和水溫條件、混凝反應(yīng)效果以及污水的組分、性質(zhì)、濃度等做出選擇。由于各種污水及工業(yè)廢水的水質(zhì)不同,污染成分不同,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及作用機(jī)理選擇合適的混凝劑、助凝劑和控制條件。常用的混凝劑有:硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、堿式PAC、聚合硫酸鐵。常用的助凝劑有:聚丙烯酰胺(PAM)、骨膠、生石灰等。
2022-10-02 admin
典型的藥劑攪拌裝置主要由下列部分組成:
1:攪拌槽:裝盛被攪拌物的容器。攪拌槽-般為直立的圓筒槽,攪拌器通常固定于其頂蓋,槽底的構(gòu)型以有利于流線形流動為宜,故多為碟形底,亦可用平底。錐形底因易形成停滯區(qū)及易使懸浮著的顆粒沉聚,除特殊場合外一般不采用。為滿足傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)過程的需要,攪拌槽往往配置有加熱或冷.卻夾套。
2:攪拌器: 電動機(jī)、轉(zhuǎn)軸及安裝在軸底的葉輪。攪拌器是攪拌設(shè)備的核心部件,通常由電機(jī)直接驅(qū)動或通過減速裝置傳動,將機(jī)械能傳給液體,推動液體運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)攪拌操作。
3:輔助部件:包括密封裝置、支架、導(dǎo)流筒及槽壁上的擋板等。
攪拌罐中流體循環(huán)流動是達(dá)到物料混合所不可缺少的流動狀態(tài),而渦流擴(kuò)散、剪切流又是快速達(dá)到攪拌目的所須的。攪拌器的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動狀況主要的因素。
根據(jù)攪拌器主要的排液方向?qū)⑵浞譃閺较蛄餍秃洼S向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直,流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉(zhuǎn)折向上下垂直流動。軸向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐和攪拌軸平行。
攪拌器類型:
漿式:流動狀態(tài)有軸向分流和環(huán)向分流:低速時水平環(huán)向流為主;高速時以徑向流為主,
應(yīng)用范圍:結(jié)構(gòu)簡單,常用于低黏度液體的混合、固體微粒的溶解和懸浮及氣體分散等操作
螺旋漿式:流動狀態(tài):軸向流型,循環(huán)速率高,剪切力小。應(yīng)用范圍:主要用于互溶液體的混合、固體的懸浮、強(qiáng)化攪拌槽內(nèi)傳熱等。
渦輪式:流動狀態(tài):徑向流型。應(yīng)用范圍:應(yīng)用廣泛,尤適用于不互溶液體的混合、氣體和固體的溶解、固體的懸浮、液相反應(yīng)相傳熱等操作。
螺帶式:流動狀態(tài):軸向流型,-般是流體沿攪拌槽壁螺旋,上升再沿漿軸下降,層流狀態(tài)下操作,應(yīng)用范圍:螺帶式攪拌器主要用于中、高黏度液體的混合、反應(yīng)及傳熱等過程。
錨式:流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作,應(yīng)用范圍:適用于不太強(qiáng)烈攪拌,須涉及全部液體的場合,以及用于攪拌含有相當(dāng)多固體的懸浮物。
框式:流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作,應(yīng)用范圍:適用于不太強(qiáng)烈攪拌,須涉及全部液體的場合,以及用于攪拌含有相當(dāng)多固體的懸浮物。
混合:將兩種不同的流體置于槽內(nèi),開動攪拌器,攪拌器的葉輪把能.量傳給液體,產(chǎn)生高速
液流,這股液流又推動周圍的液體,在槽內(nèi)形成一個循環(huán)流動。在總體流動的作用下,促.進(jìn)了槽內(nèi)液體宏觀上的均勻混合。
渦流運(yùn)動:當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,所產(chǎn)生的高速液流通過靜止的或運(yùn)動速度較低的液體中時,由于高速液體和低速液體在其交界面上產(chǎn)生了速度梯度,使界面上的液體受到很大的剪切作用,因而產(chǎn)生大量旋渦,并且迅速向周圍擴(kuò)散,進(jìn)行上下、左右、前后各方向紊亂的且又是瞬間改變速度的運(yùn)動。
為達(dá)到均勻混合,攪拌器應(yīng)具備兩個功能:在釜內(nèi)形成-一個循環(huán)流動;同時希望產(chǎn)生強(qiáng)剪切或湍動。循環(huán)回路中消耗的能.量越大,說明液流中旋渦運(yùn)動越劇烈,內(nèi)部剪應(yīng)力越大,即湍動程度越高。
攪拌器的強(qiáng)化措施:攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同。攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可提高攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭,同時可向液體提供更多的能.量,從而提高攪拌效果。
攪拌裝置的選型:通常采用攪拌裝置選型方法是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗,選擇習(xí)慣上應(yīng)用的槳型,然后再根據(jù)常用范圍選取攪拌器的主要參數(shù)。一種好的選型方法滿足兩個條件: - "是選擇結(jié)果合理;二是選擇方法簡單。液體黏度根據(jù)攪拌 質(zhì)黏度的大小選型是一種基本方法隨著黏度的變化,各種攪拌器的使用順序為槳式變形、槳式、渦輪式、旋漿式旋漿式又分為小容量液體時用高轉(zhuǎn)速,大容量液體時用低轉(zhuǎn)速。
攪拌器特性:旋漿式、槳式、渦輪式適用 于大功率場合。渦輪式適合分散操作、固體懸浮、固體溶解、氣體吸收等過程。
2022-10-02 admin
復(fù)合葉槳式攪拌器這是一種軸向流葉輪,它在主葉片上再增加了一一個輔助葉片,該輔葉片有消.除主葉片后方發(fā)生的流動剝離現(xiàn)象,使攪拌功率減少;同時在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流,提高了混合效果,適用于中、低粘度的混合、分散、傳熱。特別適用于大型罐槽的固液懸浮。
推進(jìn)式螺旋漿葉攪拌一般為2葉,也可為3葉或4葉。推進(jìn)式攪拌容積循環(huán)速率大,在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行上下翻騰,即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉(zhuǎn)時,主要對流體作用軸向的推力,對流體所作用的剪力很小,這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài),也難以使高粘度流體充分?jǐn)嚢杌旌?。推進(jìn)式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般應(yīng)在60- -200r/min 范圍內(nèi),故這種攪拌器一般適 用于低粘度流體的混合操作。
2022-10-02 admin
水處理中的應(yīng)用主要有以下四個方面:進(jìn)行水力循環(huán),提高傳氧效率,方便分格、分段處理水體水質(zhì)。在水處理的攪拌中,分為溶藥攪拌、混合攪拌、 反應(yīng)攪拌、澄清攪拌和消化池攪拌五種類型。攪拌設(shè)備的工作部分包括攪拌器、攪拌軸、攪拌附件。由于攪拌葉輪形狀不同,所產(chǎn)生的攪拌作用也不同。攪拌葉輪在合理條件下運(yùn)行所產(chǎn)生的液體流型有徑向型、軸向型和輻流型。
2022-10-02 admin
攪拌設(shè)備不用時應(yīng)注意清潔干凈,轉(zhuǎn)速旋鈕逆 時針調(diào)小,定時旋鈕調(diào)至OFF處,儀器放置于通風(fēng)干燥處。攪拌設(shè)備可根據(jù)需要攪拌物料體數(shù)量進(jìn)行攪拌槳更換,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適材質(zhì)和合適大小攪拌槳,裝卸攪拌槳時需保證電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時可進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)螺絲需擰緊不得松動,固定螺栓也須擰緊不得有任何松動。攪拌器長時間使用時會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,此時應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整或者關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行散熱處理。攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)攪拌器連接不牢固、起動困難、振動異常、有異常響聲、潤滑油異常減少、漏電、軸承溫度過高、葉輪軸端漏油嚴(yán)重或油罐液面高度小于4米時,立即按下停止按鈕,停止攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn),報告油庫主管,查明原因并修好后才能重新起動。
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