大型數(shù)控線切割;加工高度1.2米;加工長度1.6米;最大承重4噸。
線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm,表面粗糙度Rα為1.25~2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件,特別是對沖裁(落料)模具中的凸凹模尤其適用。
2023-10-20 admin
最大車削長度750mm
卡盤直徑380mm
主軸電機(jī)功率30/22kw
主軸最高扭矩1,345N·m
旋轉(zhuǎn)刀具最高轉(zhuǎn)速:4,000r/min
2023-10-20 admin
蝸輪軸的設(shè)計:蝸輪軸選擇軸的材料一般為45鋼,調(diào)質(zhì),硬度HBS=230,強(qiáng)度600Mpa,由表查得其許用彎曲應(yīng)力。軸上零件的定位,固定和裝配,單級減速器中,可將齒輪安排在箱體中間,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,軸向固定靠平鍵和過度配合。聯(lián)軸器以軸肩軸向定位,右面用軸端檔,圈軸向定位。鍵聯(lián)接作周向固定,軸做成階梯形,左軸承從做從左面裝入,齒輪、套筒、右軸承和聯(lián)軸器依次右面裝到軸上。ZI漸開線蝸輪蝸桿傳動設(shè)計:蝸桿材料選用45#鋼,整體調(diào)質(zhì),表面淬火,齒面硬度45~50HRC。蝸輪齒圈材料選用根據(jù)客戶要求,金屬模鑄早,滾銑后加載跑合,滿足精度,達(dá)到要求側(cè)隙。
2023-09-21 admin
內(nèi)圓磨床是一種用于加工內(nèi)圓面的機(jī)床,它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工精度高等特點。內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程對于保證機(jī)床的正常運(yùn)行,提高加工質(zhì)量。操作前的準(zhǔn)備工作:1. 理清加工工件的工藝要求,了解工件的加工尺寸、形狀、精度要求等內(nèi)容。2. 清點機(jī)床上的砂輪等工具和配件是否齊全,并檢查是否存在損壞情況。3. 檢查潤滑系統(tǒng)、冷.卻系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運(yùn)行,確保其能夠滿足加工工作的要求。4. 檢查電源接地是否良好,機(jī)床的電氣設(shè)備是否完好。開機(jī)前的操作:1. 將工件安全穩(wěn)固地裝夾在工件夾持裝置上,并確保工件與砂輪之間有足夠的間隙。2. 打開電源開關(guān),檢查各電器設(shè)備的運(yùn)行情況。3. 打開冷.卻系統(tǒng)的電源,確認(rèn)其正常工作。4. 打開潤滑系統(tǒng)的電源,檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作。5. 選擇合適的砂輪,并按照規(guī)定裝配在砂輪主軸上。6. 調(diào)整適當(dāng)?shù)那邢髁?、磨削速度、進(jìn)給量等參數(shù),根據(jù)工件的要求選擇合適的加工模式。7. 根據(jù)工件的材料和形狀,選擇合適的刀.具,并裝配到刀架上。
加工操作:1. 使用面罩、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備,確保操作過程的安全。2. 啟動內(nèi)圓磨床,檢查磨削過程中各部位的運(yùn)行情況。3. 調(diào)整磨削過程中的刀.具進(jìn)給量、砂輪的轉(zhuǎn)速等參數(shù),并觀察工件的加工情況。4. 在加工過程中,要隨時觀察工件的磨削情況和砂輪的磨損情況,并及時進(jìn)行調(diào)整。5. 加工完成后,關(guān)閉砂輪和主軸,切斷電源,清理工作場地,保持機(jī)床的整潔。
2023-09-15 admin
SCW減速器在選用的時候需要滿足以下條件:原動機(jī)類型,額定輸入功率、輸入轉(zhuǎn)速、工作機(jī)類型、額定輸出扭矩、最大輸出扭矩、傳動比、載荷性質(zhì)、裝配型式、環(huán)境溫度。
2023-09-13 admin
平面二次包絡(luò)減速機(jī)蝸輪蝸桿中心到底部的距離為450,底部的長度為1120,底部的寬度距離為1000,底部地腳孔到中心距的距離為500,地腳孔到中心的寬度為450,地腳孔的直徑為42.PWU500頂部到底部的距離為1600,以上參數(shù)為PWU500立式平面二次包絡(luò)減速機(jī)。
2023-09-10 admin
它廣泛適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑、建材及輕工業(yè)等傳動的減速機(jī)構(gòu)。本系列減速器輸入功率范圍在0.7~202KW之間,輸出扭矩在180~33000N·M之間。具有傳動比、承載能力大,傳動效率高,使用可靠等。
2023-08-24 admin
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動于1971年發(fā)明的一種新型蝸桿傳動裝置,這種蝸輪副具有以下特點:
蝸輪齒面硬度高(HRC58),表面經(jīng)滲氮后精磨削而成,精度高,表面光滑。加工過程與成形原理吻合度高,傳動精度高。蝸桿與蝸輪的嚙合為多齒接觸,每齒為瞬時雙線接觸,齒面接觸區(qū)可達(dá)百分之七十以上。嚙合面的綜合曲率半徑大。接觸線與相對速度方向夾角大,動壓油膜形成及保持性好。此種蝸輪副承載能力大,傳動效率高,耐磨損,可廣泛應(yīng)用于冶金,礦山,化工,建筑,橡塑,船舶等各種行業(yè)中。
2023-08-22 admin