對(duì)于泵或攪拌器而言,功率就是流量和壓頭的乘積。壓頭一項(xiàng)不但包括了流體竟排出壓頭,而且還包括由于渦流損失,內(nèi)部再循環(huán)和摩擦等形成的內(nèi)部壓頭損失。
2022-10-02 admin
攪拌器幾何尺寸為了在氣體分散系統(tǒng)中,加強(qiáng)速度梯度或剪切率,形成流以減少氣相和液相之間的傳質(zhì)阻力,并保持整個(gè)混合物的均勻,將徑向流攪拌器與軸向流攪拌器組合,已成為發(fā).酵罐攪拌器設(shè)計(jì)的一個(gè)選擇。在分散氣體作業(yè)中的罐內(nèi),攪拌器的數(shù)量取決于通氣的液柱高度和罐直徑之比。
2022-10-02 admin
軸徑流攪拌系統(tǒng)可改.善固液懸浮和液液混合效果。軸徑流組合攪拌系統(tǒng)形成了在全罐范圍內(nèi)的整體循環(huán)流動(dòng)。由于軸流攪拌提供的循環(huán)量大,在單位時(shí)間內(nèi)完成的全罐循環(huán)次數(shù)多,流速高,從而大大強(qiáng)化了固液懸浮和液液混合的效果。
2022-10-02 admin
在大型發(fā).酵罐中選用軸徑流組合攪拌系統(tǒng)是一種可以兼顧宏觀液流與微觀液流要求的選擇。即底層攪拌器選用行星徑流葉盤式攪拌器,上面其他層選用新型軸流攪拌器。徑向攪拌器起初的氣體分散操作用,而軸向葉輪能產(chǎn)生從頂部到底部的總體軸向流動(dòng)。在發(fā).酵操作中均勻分布,可縮短補(bǔ)料的混合時(shí)間。這種軸徑流組合攪拌系統(tǒng)比較好的解決地解決了傳動(dòng)徑流攪拌系統(tǒng)中的問(wèn)題。
2022-10-02 admin
好氧發(fā).酵需要充沛的空氣,以滿足微生物需氧要求,因而空氣通入量越大,微生物獲得氧可能越多,其次培養(yǎng)液柱越高,空氣在培養(yǎng)基停留時(shí)間就有可能增加,有益于微生物利用空氣中的氧,但是空氣中氧是通過(guò)培養(yǎng)基傳遞給微生物,也就是說(shuō)取決于氣泡的大小和氣泡的停留時(shí)間,但是強(qiáng)化氣泡的粉碎單靠氣體分布器的形式和結(jié)構(gòu)改是不夠的,或者說(shuō)效果是不明顯的,只有通過(guò)發(fā).酵罐內(nèi)的葉輪傳動(dòng)將氣泡粉碎才可獲得較好的發(fā).酵供氧條件。
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氣液相攪拌器的結(jié)構(gòu)型式有很多種,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及要求綜合考慮來(lái)選擇。一般考慮的原因有:1、當(dāng)氣液比很大,為快速反應(yīng),而且是擴(kuò)散控制時(shí),如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且湍動(dòng)條件很好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等。如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好,這時(shí)液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。
2022-10-02 admin
混合攪拌是指使兩種或兩種以上不同物料互相混合,達(dá)到一定程度均勻的操作。混合攪拌操作采用的設(shè)備因物料不同而異,對(duì)于低粘度液體,采用的攪拌與混合機(jī)械設(shè)備,對(duì)于粉末,所用的設(shè)備為混合攪拌器。
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通常導(dǎo)流筒上端低于靜液面,桶面開(kāi)孔或槽,當(dāng)液面降落后流體扔可從孔或槽進(jìn)入導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等的兩部分,導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑應(yīng)縮小,使下部開(kāi)口小于攪拌器的直徑。當(dāng)攪拌器放入導(dǎo)流筒之下,且容器直徑又較大時(shí),導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小,使下部開(kāi)口小于攪拌器直徑。
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