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![水處理攪拌設備]()
水處理攪拌設備
水處理攪拌設備的工作原理：通過攪拌作用，使與水的相對密度、黏度不同的物質(zhì)在水中混合均勻；通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱，傳質(zhì)的速率；通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中；通過攪拌作用，使氣體，液體或固體分散在水體中，增加不同物相的接觸面積，快傳熱和傳質(zhì)過程。污水處理攪拌器作為主要的污水處理設備，用途廣，適用于工業(yè)和城市以及農(nóng)村污水處理場曝氣池和厭氧池污水的處理。污水處理攪拌器主要由潛水電機、密封機構、轉輪、手搖卷揚機構、電氣控制等部分組成。攪拌的效果取決于液體的密度和粘度，以及池子的體積和形狀。污水處理攪拌器的分類沒有嚴格而明確的標準，但不同產(chǎn)品本身的技術指標與特性決定了其用途與應用條件，大致可以將污水處理攪拌器分為兩類:一-類是高轉速、小葉輪產(chǎn)品，其作用偏重于混合攪拌。
2022-10-02 admin
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![液體攪拌中攪拌器怎么選型？]()
液體攪拌中攪拌器怎么選型？
攪拌器選型需具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是旋轉方法簡便。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有影響。所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來進行攪拌器選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨黏度各種攪拌器選用順序為推進式、渦輪式、槳式、錨框式和螺帶式等。
這個攪拌器選型圖不是不可更改地規(guī)定了使用槳型的，實際上各種槳型的使用范圍是有重疊的，例如槳式攪拌器由于其結構簡單，用擋板可以改變流型，所以在低黏度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用廣的就是渦輪式攪拌器。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器，這是一種比較合用的方法。這種選型方法是把攪拌器槳型分成快速型與慢速型兩類。前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定槳型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的黏度高低的影響。
低黏度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是合用的，而渦輪式攪拌器因其動力消耗大，雖有高的剪切能力.但對于這種混合過程并無太大必要，所以若用在大容量液體的混合時就不合理了。槳式攪拌器因其結構簡單，在小容量液體混合中仍廣泛地應用，但用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。相關內(nèi)容:推進式攪拌器結構特點和應用|槳式攪拌器構造型式對分散操作過程，渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和后彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、槳式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中槳式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍大，其中以開啟渦輪式較好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙漿葉.上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)點更突出，它的排出性能好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更為合適。槳式的速度較低，僅適于固體粒度小、固液密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的固體懸浮。推進式攪拌器的使用范圍較窄，固液密度差大或固液比在百分之50以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落.上的堆積。一般固液比低時，才用擋板，而折葉槳、折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。相關內(nèi)容:適用于固液懸浮的攪拌器結構參數(shù)尺寸固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力，所以渦輪式較合適的。推進式循環(huán)能力大但剪切流小，所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的需借助擋板提高循環(huán)能力，一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，而開啟禍輪就沒有這個優(yōu)點:漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量易吸收的氣體要求分散度不高時還可能應用。2022-10-02 admin
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![絮凝反應設備的基本要求是什么？]()
絮凝反應設備的基本要求是什么？
絮凝設備的基本要求：原水與藥劑經(jīng)混合后，通過絮凝設備聚成大的密實絮凝體。絮凝形式分成兩大類:水力攪拌式和機械攪拌式。水力攪拌式有穿孔旋流式和豎流折板式等。在污水處理中多采用機械攪拌式。機械反應池是利用減速裝置驅動攪拌器對水進行攪拌，故水流的消耗來源于攪拌機的功率輸入。混凝劑、助凝劑選擇原則:混凝劑、助凝劑的選擇應根據(jù)其性質(zhì)和特點，如水解產(chǎn)物的形態(tài)、適應的pH和水溫條件、混凝反應效果以及污水的組分、性質(zhì)、濃度等做出選擇。由于各種污水及工業(yè)廢水的水質(zhì)不同，污染成分不同，應根據(jù)實際情況及作用機理選擇合適的混凝劑、助凝劑和控制條件。常用的混凝劑有:硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、堿式PAC、聚合硫酸鐵。常用的助凝劑有:聚丙烯酰胺(PAM)、骨膠、生石灰等。
2022-10-02 admin
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![藥劑攪拌設備組成]()
藥劑攪拌設備組成
典型的藥劑攪拌裝置主要由下列部分組成:
1：攪拌槽:裝盛被攪拌物的容器。攪拌槽-般為直立的圓筒槽，攪拌器通常固定于其頂蓋，槽底的構型以有利于流線形流動為宜，故多為碟形底，亦可用平底。錐形底因易形成停滯區(qū)及易使懸浮著的顆粒沉聚，除特殊場合外一般不采用。為滿足傳熱、傳質(zhì)及化學反應過程的需要，攪拌槽往往配置有加熱或冷.卻夾套。
2：攪拌器: 電動機、轉軸及安裝在軸底的葉輪。攪拌器是攪拌設備的核心部件，通常由電機直接驅動或通過減速裝置傳動，將機械能傳給液體，推動液體運動從而實現(xiàn)攪拌操作。
3：輔助部件:包括密封裝置、支架、導流筒及槽壁上的擋板等。
攪拌罐中流體循環(huán)流動是達到物料混合所不可缺少的流動狀態(tài)，而渦流擴散、剪切流又是快速達到攪拌目的所須的。攪拌器的形狀與運轉情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動狀況主要的因素。
根據(jù)攪拌器主要的排液方向將其分為徑向流型和軸向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉折向上下垂直流動。軸向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐和攪拌軸平行。
攪拌器類型：
漿式：流動狀態(tài)有軸向分流和環(huán)向分流:低速時水平環(huán)向流為主;高速時以徑向流為主，
應用范圍:結構簡單，常用于低黏度液體的混合、固體微粒的溶解和懸浮及氣體分散等操作
螺旋漿式：流動狀態(tài):軸向流型，循環(huán)速率高，剪切力小。應用范圍:主要用于互溶液體的混合、固體的懸浮、強化攪拌槽內(nèi)傳熱等。
渦輪式：流動狀態(tài):徑向流型。應用范圍:應用廣泛，尤適用于不互溶液體的混合、氣體和固體的溶解、固體的懸浮、液相反應相傳熱等操作。
螺帶式：流動狀態(tài):軸向流型，-般是流體沿攪拌槽壁螺旋，上升再沿漿軸下降，層流狀態(tài)下操作，應用范圍:螺帶式攪拌器主要用于中、高黏度液體的混合、反應及傳熱等過程。
錨式：流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作，應用范圍:適用于不太強烈攪拌，須涉及全部液體的場合，以及用于攪拌含有相當多固體的懸浮物。
框式：流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作，應用范圍:適用于不太強烈攪拌，須涉及全部液體的場合，以及用于攪拌含有相當多固體的懸浮物。
混合：將兩種不同的流體置于槽內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的葉輪把能.量傳給液體，產(chǎn)生高速
液流，這股液流又推動周圍的液體，在槽內(nèi)形成一個循環(huán)流動。在總體流動的作用下，促.進了槽內(nèi)液體宏觀上的均勻混合。
渦流運動：當葉輪旋轉時，所產(chǎn)生的高速液流通過靜止的或運動速度較低的液體中時，由于高速液體和低速液體在其交界面上產(chǎn)生了速度梯度，使界面上的液體受到很大的剪切作用，因而產(chǎn)生大量旋渦，并且迅速向周圍擴散，進行上下、左右、前后各方向紊亂的且又是瞬間改變速度的運動。
為達到均勻混合，攪拌器應具備兩個功能:在釜內(nèi)形成-一個循環(huán)流動;同時希望產(chǎn)生強剪切或湍動。循環(huán)回路中消耗的能.量越大，說明液流中旋渦運動越劇烈，內(nèi)部剪應力越大，即湍動程度越高。
攪拌器的強化措施:攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同。攪拌器旋轉所產(chǎn)生的壓頭與轉速的平方成正比，因此適當提高轉速可提高攪拌器旋轉所產(chǎn)生的壓頭，同時可向液體提供更多的能.量，從而提高攪拌效果。
攪拌裝置的選型：通常采用攪拌裝置選型方法是根據(jù)實際經(jīng)驗，選擇習慣上應用的槳型，然后再根據(jù)常用范圍選取攪拌器的主要參數(shù)。一種好的選型方法滿足兩個條件: - "是選擇結果合理;二是選擇方法簡單。液體黏度根據(jù)攪拌 質(zhì)黏度的大小選型是一種基本方法隨著黏度的變化，各種攪拌器的使用順序為槳式變形、槳式、渦輪式、旋漿式旋漿式又分為小容量液體時用高轉速，大容量液體時用低轉速。
攪拌器特性：旋漿式、槳式、渦輪式適用 于大功率場合。渦輪式適合分散操作、固體懸浮、固體溶解、氣體吸收等過程。2022-10-02 admin
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![攪拌器選型]()
攪拌器選型
復合葉槳式攪拌器這是一種軸向流葉輪，它在主葉片上再增加了一一個輔助葉片，該輔葉片有消.除主葉片后方發(fā)生的流動剝離現(xiàn)象，使攪拌功率減少;同時在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流，提高了混合效果，適用于中、低粘度的混合、分散、傳熱。特別適用于大型罐槽的固液懸浮。
推進式螺旋漿葉攪拌一般為2葉，也可為3葉或4葉。推進式攪拌容積循環(huán)速率大,在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉速一般應在60- -200r/min 范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適 用于低粘度流體的混合操作。2022-10-02 admin
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![污水處理攪拌器不同介質(zhì)怎么選型？]()
污水處理攪拌器不同介質(zhì)怎么選型？
水處理中的應用主要有以下四個方面:進行水力循環(huán)，提高傳氧效率，方便分格、分段處理水體水質(zhì)。在水處理的攪拌中，分為溶藥攪拌、混合攪拌、 反應攪拌、澄清攪拌和消化池攪拌五種類型。攪拌設備的工作部分包括攪拌器、攪拌軸、攪拌附件。由于攪拌葉輪形狀不同，所產(chǎn)生的攪拌作用也不同。攪拌葉輪在合理條件下運行所產(chǎn)生的液體流型有徑向型、軸向型和輻流型。
2022-10-02 admin
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![攪拌設備操作規(guī)程]()
攪拌設備操作規(guī)程
攪拌設備不用時應注意清潔干凈，轉速旋鈕逆 時針調(diào)小，定時旋鈕調(diào)至OFF處，儀器放置于通風干燥處。攪拌設備可根據(jù)需要攪拌物料體數(shù)量進行攪拌槳更換，應根據(jù)實際情況選擇合適材質(zhì)和合適大小攪拌槳，裝卸攪拌槳時需保證電源開關處于關閉狀態(tài)時可進行，旋轉螺絲需擰緊不得松動，固定螺栓也須擰緊不得有任何松動。攪拌器長時間使用時會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，此時應根據(jù)實際進行轉速調(diào)整或者關閉機器進行散熱處理。攪拌器運轉過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌器連接不牢固、起動困難、振動異常、有異常響聲、潤滑油異常減少、漏電、軸承溫度過高、葉輪軸端漏油嚴重或油罐液面高度小于4米時，立即按下停止按鈕，停止攪拌器運轉，報告油庫主管，查明原因并修好后才能重新起動。
2022-10-02 admin
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![攪拌器結構及工作原理]()
攪拌器結構及工作原理
水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種、混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中:分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增.大不同物相的接觸面積，加.快傳熱和傳質(zhì)過程。實現(xiàn)攪拌的目的是通過能.量的傳遞。
2022-10-02 admin
