攪拌器在石油化工,污水處理及其他生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍較廣。污水處理廠經(jīng)常使用推進(jìn)式攪拌器,是污水處理生產(chǎn)流程中的一種推進(jìn)式攪拌裝置,在污水處理廠一般都用推進(jìn)式槳型攪拌器。由于攪拌器常年累月的在污水中,且轉(zhuǎn)速受槳葉限.制,大多不是同步轉(zhuǎn)速,因此經(jīng)常配備減速箱,有的還防爆等級(jí)特殊要求等。粘度是流體粘滯性的一種參數(shù),即受外力作用移動(dòng)時(shí),液體分子間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力的量度。對(duì)于中低粘度流體可選取以下幾種攪拌器:推進(jìn)式攪拌器:推進(jìn)式攪拌器一般有三片葉,其葉長較短,與版應(yīng)內(nèi)徑之比為0.2~0.5 ,攪拌時(shí),流體進(jìn)入槳葉,經(jīng)筒狀螺形攪拌器排出,至容器底部返回,采用軸向循環(huán),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,翻于低粘度流量大的裝置,翻于液液體系、低濃度固-液體系。漿式攪拌器:漿式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,一般有2~ 4片葉片,可分為植斜葉式,即葉面分別與旋轉(zhuǎn)方向呈垂殖或傾斜狀態(tài),流體自軸桿向下運(yùn)動(dòng),板應(yīng)釜內(nèi)壁上移,不斷重復(fù)循環(huán),槳葉直徑較小,轉(zhuǎn)速較高,翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液體系、固-液體系。
2022-10-02 admin
機(jī)械攪拌器的優(yōu)點(diǎn):各種齒輪箱也葉輪組合可以適應(yīng)大多數(shù)的需要;在容器中使用效率高;能根據(jù)需要設(shè)計(jì)產(chǎn)生合適的剪切力;按流體形式可分為:軸向流攪拌器,徑向流攪拌器和混合流攪拌器。按攪拌器葉面結(jié)構(gòu)可分為:平葉式攪拌器,折葉式攪拌器及螺旋面葉式攪拌器。其中具有平葉和折葉結(jié)構(gòu)的攪拌器有槳式,渦輪式、框式和錨式攪拌器等,推進(jìn)式,螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面液結(jié)構(gòu)。攪拌用途可分為:低粘度流體用攪拌器和高粘度流體用攪拌器。其中,低粘度流體用攪拌器主要有推進(jìn)式,長薄葉螺旋槳式,開啟渦輪式,圓盤渦輪式,布魯馬金式,板框式,三葉后彎式等。等高粘流體用攪拌器主要有錨式,框式,鋸齒圓盤式,螺旋槳式,螺帶式和螺旋螺帶式攪拌器等。槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛,占攪拌器總數(shù)的百分之75~80.
2022-10-02 admin
攪拌與混合是化學(xué),制藥,食品,環(huán)保等工業(yè)中常見操作。比如,一個(gè)合成纖維廠中,作為核心設(shè)備的聚合反應(yīng)器僅兩臺(tái),而與之配套的配料槽、溶解槽、稀釋槽、緩沖槽等輔助攪拌設(shè)備則多達(dá)30臺(tái)。在高分子材料生產(chǎn)中,作為核心設(shè)備的聚合反應(yīng)器百分之85是攪拌設(shè)備。在制藥發(fā).酵生產(chǎn)過程中,從種子培養(yǎng)到關(guān)鍵的發(fā).酵過程,幾乎全部是攪拌設(shè)備。攪拌設(shè)備的廣泛應(yīng)用。新型攪拌與混合設(shè)備在很多情況下,攪拌設(shè)備是作為一種輔助設(shè)備使用的,其操作條件比較簡單,攪拌的目的多是以混合和固一液懸浮為主,其攪拌器常用軸流式攪拌器或開啟渦輪。在發(fā).酵等涉及氣液兩相過程中,廣泛應(yīng)用著用于氣體分散的圓盤渦輪類攪拌器。在高分子工業(yè)中,設(shè)計(jì)高.效的聚合反應(yīng)器對(duì)攪拌設(shè)備的發(fā)展產(chǎn)生了強(qiáng)大的推動(dòng)力。對(duì)于聚合反應(yīng)器來說,不僅需要良好的混合性能,還需要對(duì)物料提供足夠大的剪切,同時(shí)為了及時(shí)撤除反應(yīng)熱,還需要攪拌槽具有盡可能高的傳熱.能力。軸流式攪拌器往往不能滿足這種多方面的要求。
2022-10-02 admin
操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。立式攪拌器操作規(guī)程.1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示:撥“自動(dòng)”檔位,中控室控制開停。
5、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
6、按下“?!卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
7、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
8、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,十運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
9、故障時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
10、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
立式攪拌器啟動(dòng)前檢查:
1、檢查所有的緊固件確屬連接可靠,機(jī)器(包括電機(jī))須有良好的接地。
2、整個(gè)攪拌器包括電機(jī)外殼須保持清潔干凈。
3、攪拌器葉輪面以上的液體深應(yīng)不小于一倍的槳徑(或厚度)。
4、檢查電機(jī)及其接線情況,使其具備啟動(dòng)條件。
5、檢查減速機(jī)油位是否在油鏡線上,是否有專用油帽。
6、電機(jī)測量絕緣值并記錄,新到電機(jī)的檢查,應(yīng)有質(zhì)檢方共同參與,并應(yīng)填好相關(guān)記錄表格操作。
7、用手盤動(dòng)攪拌器,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(可在電機(jī)風(fēng)葉處轉(zhuǎn)動(dòng),使攪拌葉片動(dòng)作一-周,注意不
能損壞電機(jī)風(fēng)葉)。
8、點(diǎn)動(dòng)攪拌器,檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向,使其符合圖紙要求的旋轉(zhuǎn)方向(葉片受液體反作力是向
電機(jī)- -側(cè)) , 如旋轉(zhuǎn)方向不符,應(yīng)變換電機(jī)接線以更正。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后向攪拌罐內(nèi)注入大約為罐容積百分之70的水,進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2、啟動(dòng)后應(yīng)注意檢查下列問題。
( 1 )減速機(jī)的聲響及發(fā)熱情況,要求減速機(jī)內(nèi)潤滑油溫升不大于45°C即油池內(nèi)油溫不大于
85°C。
(2 )減速機(jī)各接口部分是否有泄漏油現(xiàn)象。
(3 )支承軸承溫度是否過高,是否有異響,是否漏油。電動(dòng)機(jī)溫度是否過高,溫升不應(yīng)超過
75°C.
( 4 )空載試運(yùn)行2小時(shí)后,可適當(dāng)加入物料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行,帶負(fù)載運(yùn)行- 般不小于4小時(shí)。
注意事項(xiàng):
1葉輪埋在固體里或者在罐里有多余固體時(shí)不要啟動(dòng)攪拌器,否則會(huì)造成損壞。
2罐內(nèi)無水時(shí)不要啟動(dòng)攪拌器,否則可能會(huì)造成損壞。
3、攪拌器已經(jīng)安裝,但是啟動(dòng)被推遲或運(yùn)行周期之間有很長的閑置時(shí)間。如果再啟動(dòng), 應(yīng)測量電機(jī)的絕緣情況,須大于0.5M9發(fā)現(xiàn)絕緣不夠,應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行烘干處理,按一部分內(nèi)容作啟動(dòng)前的檢查。
2022-10-02 admin
攪拌的效果取決于液體的密度和黏度,以及池子的體積和形狀。污水處理攪拌器的分類沒有嚴(yán)格而明確的標(biāo)準(zhǔn),但不同產(chǎn)品指標(biāo)與特性決定了其用途與應(yīng)用條件,大致可以將污水處理攪拌器分為兩類:一類是高轉(zhuǎn)速,小葉輪產(chǎn)品,其作用偏重于混合攪拌。其特點(diǎn)是流速高,絮流強(qiáng)烈,流場的流速梯度大,作用范圍小。這類產(chǎn)品適用于池體空間小或?qū)T值有一定要求,以混合攪拌為主的處理單元中。如物化處理工藝中的混合池、反應(yīng)池、生化處理系統(tǒng)中的選擇池,厭氧池等。另一種是轉(zhuǎn)速低,大葉輪,其功能則凸齒的表現(xiàn)在水力循環(huán)方面。其特點(diǎn)是流場分布較為均勻,流速低緩,作用范圍大。這類產(chǎn)品適用于對(duì)GT值沒有要求,且池體空間較大,以水力循環(huán),保持流速為目的的處理構(gòu)筑物中。污水處理攪拌器在污水處理中的應(yīng)用主要以:進(jìn)行水力循環(huán),提高傳氧效率,分段處等。
2022-10-02 admin
攪拌器又稱攪拌槳或攪拌葉輪,是攪拌反應(yīng)器的關(guān)鍵部件。提供過程所需的流動(dòng)狀態(tài)。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。流體循環(huán)流動(dòng)的途徑。流型與攪拌的關(guān)系:流型與攪拌效果,攪拌功率的關(guān)系密切。攪拌器的改進(jìn)和新型攪拌器的開發(fā)往往從流型著手。流型決定因素取決于攪拌器的形式,攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特種,以及流體性質(zhì),攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。攪拌器的徑向流,流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成兩股流體分別向上,向下.流動(dòng),再回到葉輪,不.穿過葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。攪拌器切向流,無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。攪拌器中擋板目的是消.除打旋和提高混合效果。物料粘度小,攪拌轉(zhuǎn)速高,液體隨槳葉旋轉(zhuǎn),在離心力作用下涌向內(nèi)壁面并上升,中間部分液面下降,形成漩渦,稱為打旋區(qū)。隨轉(zhuǎn)速增加,漩渦中間下凹到與槳葉接觸,外面空氣進(jìn)入槳葉被吸到液體中,使其密度減小,混合效果降低。導(dǎo)流筒作用上下開口圓筒,安裝于容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用。
2022-10-02 admin
工作原理:水處理工藝對(duì)攪拌的要求可分為混合、攪動(dòng)、懸浮、分散四種。1、混合是通過攪拌作用,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;2、攪動(dòng)是通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動(dòng),以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;3、懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;4、分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,加大不同物相的接觸面積,傳熱和傳質(zhì)過程。實(shí)現(xiàn)攪拌的目的是通過能.量的傳遞。
2022-10-02 admin
根據(jù)物質(zhì)黏度與攪拌目的的考慮,乙酸與丁醇混合,兩物質(zhì)黏度較小,屬于低粘度均相液體混合,建議選用推進(jìn)式攪拌器。建議選用固定傳動(dòng)裝置,減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,減速機(jī)選用IP55,降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。選擇電機(jī)類型根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械對(duì)電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性,啟動(dòng)性能,調(diào)速性能,制動(dòng)方法,過載能力等要求考慮,減少運(yùn)行費(fèi)用。選擇電機(jī)功率應(yīng)考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)。電壓的選擇:根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定功率與供電壓情況選擇額定電壓。轉(zhuǎn)速的選擇:根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速與傳動(dòng)方式,經(jīng)過技術(shù)比較后確定轉(zhuǎn)速。外形結(jié)構(gòu)的選擇:根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)的外形結(jié)構(gòu)。安裝型式的選擇:根據(jù)電動(dòng)機(jī)在生產(chǎn)機(jī)械中的安裝方法選擇電機(jī)的安裝型式。
2022-10-02 admin