在大型發(fā).酵罐中選用軸徑流組合攪拌系統(tǒng)是一種可以兼顧宏觀液流與微觀液流要求的選擇。即底層攪拌器選用行星徑流葉盤式攪拌器,上面其他層選用新型軸流攪拌器。徑向攪拌器起初的氣體分散操作用,而軸向葉輪能產(chǎn)生從頂部到底部的總體軸向流動。在發(fā).酵操作中均勻分布,可縮短補料的混合時間。這種軸徑流組合攪拌系統(tǒng)比較好的解決地解決了傳動徑流攪拌系統(tǒng)中的問題。
2022-10-02 admin
好氧發(fā).酵需要充沛的空氣,以滿足微生物需氧要求,因而空氣通入量越大,微生物獲得氧可能越多,其次培養(yǎng)液柱越高,空氣在培養(yǎng)基停留時間就有可能增加,有益于微生物利用空氣中的氧,但是空氣中氧是通過培養(yǎng)基傳遞給微生物,也就是說取決于氣泡的大小和氣泡的停留時間,但是強化氣泡的粉碎單靠氣體分布器的形式和結(jié)構(gòu)改是不夠的,或者說效果是不明顯的,只有通過發(fā).酵罐內(nèi)的葉輪傳動將氣泡粉碎才可獲得較好的發(fā).酵供氧條件。
2022-10-02 admin
氣液相攪拌器的結(jié)構(gòu)型式有很多種,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動力學及要求綜合考慮來選擇。一般考慮的原因有:1、當氣液比很大,為快速反應(yīng),而且是擴散控制時,如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且湍動條件很好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等。如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好,這時液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。
2022-10-02 admin
混合攪拌是指使兩種或兩種以上不同物料互相混合,達到一定程度均勻的操作。混合攪拌操作采用的設(shè)備因物料不同而異,對于低粘度液體,采用的攪拌與混合機械設(shè)備,對于粉末,所用的設(shè)備為混合攪拌器。
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通常導(dǎo)流筒上端低于靜液面,桶面開孔或槽,當液面降落后流體扔可從孔或槽進入導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等的兩部分,導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑應(yīng)縮小,使下部開口小于攪拌器的直徑。當攪拌器放入導(dǎo)流筒之下,且容器直徑又較大時,導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小,使下部開口小于攪拌器直徑。
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不同介質(zhì)的反應(yīng)過程,要求攪拌裝置的結(jié)構(gòu)和攪拌速度不同,根據(jù)不同場合一般分為液液互溶系統(tǒng)的場合,采用低速攪拌就能滿足完成,這種場合常用槳葉式攪拌裝置。液液互不相溶的場合,這種場合則需要強烈的上下翻騰,常用槳葉攪拌器,在釜體內(nèi)加有一定形狀的擋板,或采用推進式攪拌器。反應(yīng)介質(zhì)里如有固體且不易沉降時可緩慢攪拌,反之當介質(zhì)或反應(yīng)過程的生成物固體較多,且容易沉降時須采用上下翻騰的攪拌,這些攪拌屬于固液相的攪拌。
2022-10-02 admin
?化工行業(yè)中常用的攪拌器形式為:槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,葉片用扁鋼制成,焊.接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2-4片,葉片形式可分為平直式和折葉式兩種。主要應(yīng)用于液液系中用于防止分離,使罐的溫度均一,固液系中多用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉式比平直葉式的功耗少,操作費用低,故周柳槳葉使用較多。也用于高黏流體攪拌,促.進流體的上下交換,效果較好。
2022-10-02 admin
罐體長徑比對攪拌功率的影響,長徑比可以選得小些。罐體長徑比對傳熱的影響,體積一定時,長徑比越大,表面積越大,越利于傳熱,且此時傳熱據(jù)罐體中.心近,物料的溫度梯度就越大,有利于傳熱效果。因此,單純從夾套傳熱角度考慮,一般長徑比大一些。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,適用于非腐蝕性喝弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、并允許定期維護的攪拌設(shè)備。填料密封的結(jié)構(gòu)及原理組成:地環(huán),本體,油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。
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