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![絮凝反應設備的基本要求是什么？]()
絮凝反應設備的基本要求是什么？
絮凝設備的基本要求：原水與藥劑經(jīng)混合后，通過絮凝設備聚成大的密實絮凝體。絮凝形式分成兩大類:水力攪拌式和機械攪拌式。水力攪拌式有穿孔旋流式和豎流折板式等。在污水處理中多采用機械攪拌式。機械反應池是利用減速裝置驅(qū)動攪拌器對水進行攪拌，故水流的消耗來源于攪拌機的功率輸入。混凝劑、助凝劑選擇原則:混凝劑、助凝劑的選擇應根據(jù)其性質(zhì)和特點，如水解產(chǎn)物的形態(tài)、適應的pH和水溫條件、混凝反應效果以及污水的組分、性質(zhì)、濃度等做出選擇。由于各種污水及工業(yè)廢水的水質(zhì)不同，污染成分不同，應根據(jù)實際情況及作用機理選擇合適的混凝劑、助凝劑和控制條件。常用的混凝劑有:硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、堿式PAC、聚合硫酸鐵。常用的助凝劑有:聚丙烯酰胺(PAM)、骨膠、生石灰等。
2022-10-02 admin
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![藥劑攪拌設備組成]()
藥劑攪拌設備組成
典型的藥劑攪拌裝置主要由下列部分組成:
1：攪拌槽:裝盛被攪拌物的容器。攪拌槽-般為直立的圓筒槽，攪拌器通常固定于其頂蓋，槽底的構(gòu)型以有利于流線形流動為宜，故多為碟形底，亦可用平底。錐形底因易形成停滯區(qū)及易使懸浮著的顆粒沉聚，除特殊場合外一般不采用。為滿足傳熱、傳質(zhì)及化學反應過程的需要，攪拌槽往往配置有加熱或冷.卻夾套。
2：攪拌器: 電動機、轉(zhuǎn)軸及安裝在軸底的葉輪。攪拌器是攪拌設備的核心部件，通常由電機直接驅(qū)動或通過減速裝置傳動，將機械能傳給液體，推動液體運動從而實現(xiàn)攪拌操作。
3：輔助部件:包括密封裝置、支架、導流筒及槽壁上的擋板等。
攪拌罐中流體循環(huán)流動是達到物料混合所不可缺少的流動狀態(tài)，而渦流擴散、剪切流又是快速達到攪拌目的所須的。攪拌器的形狀與運轉(zhuǎn)情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動狀況主要的因素。
根據(jù)攪拌器主要的排液方向?qū)⑵浞譃閺较蛄餍秃洼S向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉(zhuǎn)折向上下垂直流動。軸向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐和攪拌軸平行。
攪拌器類型：
漿式：流動狀態(tài)有軸向分流和環(huán)向分流:低速時水平環(huán)向流為主;高速時以徑向流為主，
應用范圍:結(jié)構(gòu)簡單，常用于低黏度液體的混合、固體微粒的溶解和懸浮及氣體分散等操作
螺旋漿式：流動狀態(tài):軸向流型，循環(huán)速率高，剪切力小。應用范圍:主要用于互溶液體的混合、固體的懸浮、強化攪拌槽內(nèi)傳熱等。
渦輪式：流動狀態(tài):徑向流型。應用范圍:應用廣泛，尤適用于不互溶液體的混合、氣體和固體的溶解、固體的懸浮、液相反應相傳熱等操作。
螺帶式：流動狀態(tài):軸向流型，-般是流體沿攪拌槽壁螺旋，上升再沿漿軸下降，層流狀態(tài)下操作，應用范圍:螺帶式攪拌器主要用于中、高黏度液體的混合、反應及傳熱等過程。
錨式：流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作，應用范圍:適用于不太強烈攪拌，須涉及全部液體的場合，以及用于攪拌含有相當多固體的懸浮物。
框式：流動狀態(tài):水平環(huán)向流;層流狀態(tài)操作，應用范圍:適用于不太強烈攪拌，須涉及全部液體的場合，以及用于攪拌含有相當多固體的懸浮物。
混合：將兩種不同的流體置于槽內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的葉輪把能.量傳給液體，產(chǎn)生高速
液流，這股液流又推動周圍的液體，在槽內(nèi)形成一個循環(huán)流動。在總體流動的作用下，促.進了槽內(nèi)液體宏觀上的均勻混合。
渦流運動：當葉輪旋轉(zhuǎn)時，所產(chǎn)生的高速液流通過靜止的或運動速度較低的液體中時，由于高速液體和低速液體在其交界面上產(chǎn)生了速度梯度，使界面上的液體受到很大的剪切作用，因而產(chǎn)生大量旋渦，并且迅速向周圍擴散，進行上下、左右、前后各方向紊亂的且又是瞬間改變速度的運動。
為達到均勻混合，攪拌器應具備兩個功能:在釜內(nèi)形成-一個循環(huán)流動;同時希望產(chǎn)生強剪切或湍動。循環(huán)回路中消耗的能.量越大，說明液流中旋渦運動越劇烈，內(nèi)部剪應力越大，即湍動程度越高。
攪拌器的強化措施:攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同。攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此適當提高轉(zhuǎn)速可提高攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭，同時可向液體提供更多的能.量，從而提高攪拌效果。
攪拌裝置的選型：通常采用攪拌裝置選型方法是根據(jù)實際經(jīng)驗，選擇習慣上應用的槳型，然后再根據(jù)常用范圍選取攪拌器的主要參數(shù)。一種好的選型方法滿足兩個條件: - "是選擇結(jié)果合理;二是選擇方法簡單。液體黏度根據(jù)攪拌 質(zhì)黏度的大小選型是一種基本方法隨著黏度的變化，各種攪拌器的使用順序為槳式變形、槳式、渦輪式、旋漿式旋漿式又分為小容量液體時用高轉(zhuǎn)速，大容量液體時用低轉(zhuǎn)速。
攪拌器特性：旋漿式、槳式、渦輪式適用 于大功率場合。渦輪式適合分散操作、固體懸浮、固體溶解、氣體吸收等過程。2022-10-02 admin
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![攪拌器選型]()
攪拌器選型
復合葉槳式攪拌器這是一種軸向流葉輪，它在主葉片上再增加了一一個輔助葉片，該輔葉片有消.除主葉片后方發(fā)生的流動剝離現(xiàn)象，使攪拌功率減少;同時在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流，提高了混合效果，適用于中、低粘度的混合、分散、傳熱。特別適用于大型罐槽的固液懸浮。
推進式螺旋漿葉攪拌一般為2葉，也可為3葉或4葉。推進式攪拌容積循環(huán)速率大,在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉(zhuǎn)時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般應在60- -200r/min 范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適 用于低粘度流體的混合操作。2022-10-02 admin
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![污水處理攪拌器不同介質(zhì)怎么選型？]()
污水處理攪拌器不同介質(zhì)怎么選型？
水處理中的應用主要有以下四個方面:進行水力循環(huán)，提高傳氧效率，方便分格、分段處理水體水質(zhì)。在水處理的攪拌中，分為溶藥攪拌、混合攪拌、 反應攪拌、澄清攪拌和消化池攪拌五種類型。攪拌設備的工作部分包括攪拌器、攪拌軸、攪拌附件。由于攪拌葉輪形狀不同，所產(chǎn)生的攪拌作用也不同。攪拌葉輪在合理條件下運行所產(chǎn)生的液體流型有徑向型、軸向型和輻流型。
2022-10-02 admin
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![攪拌設備操作規(guī)程]()
攪拌設備操作規(guī)程
攪拌設備不用時應注意清潔干凈，轉(zhuǎn)速旋鈕逆 時針調(diào)小，定時旋鈕調(diào)至OFF處，儀器放置于通風干燥處。攪拌設備可根據(jù)需要攪拌物料體數(shù)量進行攪拌槳更換，應根據(jù)實際情況選擇合適材質(zhì)和合適大小攪拌槳，裝卸攪拌槳時需保證電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時可進行，旋轉(zhuǎn)螺絲需擰緊不得松動，固定螺栓也須擰緊不得有任何松動。攪拌器長時間使用時會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，此時應根據(jù)實際進行轉(zhuǎn)速調(diào)整或者關(guān)閉機器進行散熱處理。攪拌器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌器連接不牢固、起動困難、振動異常、有異常響聲、潤滑油異常減少、漏電、軸承溫度過高、葉輪軸端漏油嚴重或油罐液面高度小于4米時，立即按下停止按鈕，停止攪拌器運轉(zhuǎn)，報告油庫主管，查明原因并修好后才能重新起動。
2022-10-02 admin
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![攪拌器結(jié)構(gòu)及工作原理]()
攪拌器結(jié)構(gòu)及工作原理
水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種、混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中:分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增.大不同物相的接觸面積，加.快傳熱和傳質(zhì)過程。實現(xiàn)攪拌的目的是通過能.量的傳遞。
2022-10-02 admin
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![攪拌器漏油怎么回事？]()
攪拌器漏油怎么回事？
攪拌器漏油應先檢查機械密封是否完好，先拆下機封護罩，拆下電機護罩，盤動電機檢查是否卡死。拆下機械短軸蓋板，把短軸里面的污垢清洗干凈，把定位片卡緊在機械軸套的卡槽上，拆下冷.卻水管，密封水管并把接頭用布包好，拆下軸頭壓蓋，將壓蓋取出，并裝上吊耳，在吊耳上掛好葫蘆并固定好葫蘆。拆下齒輪箱下部O環(huán)，拿下卡扣，拆下機械軸套抱夾，把葫蘆慢慢往下放，使軸落下卡軸器上固定，拆下靠背論螺栓，將齒輪箱短軸吊高,取出靠背輪蓋板，用螺栓把靠背輪連接并連同軸拉起，將機械密封軸清洗干凈，拆下法蘭螺栓,在機械密封工藝螺孔上裝入吊耳，然后吊出機械密封進行檢查。
2022-10-02 admin
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![脫硫攪拌器]()
脫硫攪拌器
脫硫攪拌器在使用中應注意機器的所有部件是否正常工作；軸承油溫升高，應立即停止檢查原因解決；注意檢查易磨損部件的磨損程度并注意隨時更換磨損部件；如果旋轉(zhuǎn)齒輪運行時有任何撞擊聲立即停止，檢查并解決；為了放置移動設備的底架平面，應取出灰塵和其它東西，以避免機器遇到不易破碎的材料時移動軸承不能在底架上移動，從而導致嚴重的事故。
2022-10-02 admin
