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![攪拌器作業(yè)指導(dǎo)書]()
攪拌器作業(yè)指導(dǎo)書
為規(guī)范攪拌器檢查維護(hù)作業(yè)及檢修操作步驟，主要的目的是確保操作人員的安.全，減少檢修對(duì)設(shè)備的傷害，為提高日常維護(hù)及檢修效率，設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
適用范圍：適用于攪拌器設(shè)備日常檢修及維護(hù)。
檢修拆裝注意事項(xiàng)：
1、作業(yè)人員進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)須配合得當(dāng)，作業(yè)人員相互站位正確，避免相互傷害。
2、進(jìn)行較高處拆卸作業(yè)時(shí)，須搭設(shè)牢靠的腳手架，作業(yè)人員相互配合、站位正確，手持工具、重物要牢固拿穩(wěn)、作業(yè)人員站位要穩(wěn)，用力要均勻。避免在交叉作業(yè)時(shí)重物失手、傷害、設(shè)備損壞。
3、作業(yè)人員搬運(yùn)重物要相互配合、均勻用力。避免重物滑落發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害事故。
4、了解所拆零(部)件的結(jié)構(gòu)，明確拆卸次序。拆下的零(部)件須仔細(xì)地用適宜的清洗溶劑加
以清洗并擦凈，根據(jù)零(部)件的情況，分類安放，涂油防銹。
5、各零(部)件拆卸后應(yīng)妥善保管，不得碰傷。螺釘、螺栓與螺母擰下后按原配對(duì)擰上，以免丟失。對(duì)重要部件的加工面和大部件應(yīng)有防止碰傷的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子和部件應(yīng)有防止變形的措施。
6、各重要配合零(部)件拆卸時(shí)應(yīng)注意其原裝配位置，必要時(shí)可做記號(hào)分類安放，以免回裝時(shí)弄錯(cuò)。
7.拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零(部)件產(chǎn)生損傷，嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零(部)件的工作表
面上敲擊。
8、拆卸下的零(部)件要擺放有序妥善保管，做到“三不見天，三不落地”，避免部件丟失、人員磕碰。2022-10-02 admin
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![化工攪拌器能滿足什么條件？]()
化工攪拌器能滿足什么條件？
機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過程，廣泛應(yīng)用于合成材料，合成纖維，合成橡膠，醫(yī)藥，化肥，染料，涂料，食品，冶金，廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升，而污水處理，冶金，化工等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外，攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合，分散，溶解，結(jié)晶，萃取，吸收或解吸，傳熱等操作。攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括簡(jiǎn)體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。
攪拌器的工作原理：通常攪拌裝置由作為原動(dòng)機(jī)的馬達(dá)，減速機(jī)與其輸出軸相連的攪拌抽，和安裝在攪拌軸上的葉輪組成減速機(jī)體通過支架或底板與攪拌容器相連。當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時(shí)，攪拌軸穿過底板進(jìn)入容器時(shí)應(yīng)有-一個(gè)密封裝置，常用填料密封或機(jī)械密封。葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和渦流"，即產(chǎn)生流體速度和流體剪切，前者導(dǎo)至全容器中的回流，介質(zhì)易位，防止固體的沉淀并產(chǎn)生對(duì)換熱熱管束的沖刷:剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成“均勻”。
化工反應(yīng)中的攪拌設(shè)備：根據(jù)攪拌器葉輪的形狀可以分成直葉槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、圓盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等}根據(jù)處理的掖體牯度不同可以分為低粘度液攪拌器。
化工攪拌器的適應(yīng)條件：攪拌加速傳熱和傳質(zhì)，在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用?；嚢杵鞯淖饔檬够どa(chǎn)中的液體充分混合，以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠大程度的進(jìn)行，該設(shè)備可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害，同時(shí)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌，提高生產(chǎn)率。攪拌 加速傳熱和傳質(zhì)，在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用。攪拌的對(duì)象可以是液體、 固體和氣體，其中液體是必不可少的。常見的液體是水，其粘度很低?；嚢杵鞯慕Y(jié)構(gòu)：化工生產(chǎn)過程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。攪拌器直徑d與釜徑D之比d/D為0. 35~0. 8，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為10~ 100r/ min, 為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。攪拌器直徑d與釜徑D之比d/D為0. 17~0. 5,轉(zhuǎn)速為30~ 500r / min。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合，常用于低中等粘度物料(μ<5x10cP)。 就- -開啟式和圓盤式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。2022-10-02 admin
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![攪拌設(shè)備操作規(guī)程]()
攪拌設(shè)備操作規(guī)程
攪拌樓主機(jī)系統(tǒng)作業(yè)前檢查及注意事項(xiàng)：1、檢查各電氣開關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動(dòng)力線路、控制線路連接情況是否良好。2、各潤(rùn)滑部位是否注油，檢查潤(rùn)滑脂泵油缸潤(rùn)滑脂是否充足，潤(rùn)滑是否良好。3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏，各聯(lián)接部位是否牢固，攪拌機(jī)傳動(dòng)鏈松緊度是否合適。4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機(jī)內(nèi)部是否符合裝配標(biāo)準(zhǔn)。5、按照攪拌樓配電柜主電源開關(guān)、操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)按扭的先后順序啟動(dòng)各電源開關(guān)，檢查各種指示燈及儀表情況。6、在空負(fù)荷狀態(tài)下，用手動(dòng)操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機(jī)經(jīng)過2~3分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。
2022-10-02 admin
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![各種選型槳葉的攪拌設(shè)備分析]()
各種選型槳葉的攪拌設(shè)備分析
槳式攪拌器這是一種軸向流葉輪，它在主葉片上再增加了一個(gè)輔助葉片，該輔助葉片有消.除主葉片后方煩死的流動(dòng)剝離現(xiàn)象，使攪拌功率減少；同時(shí)在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流，提高了混合效果，適用于中、低粘度的混合、分散、傳熱。特別適用于大型罐槽的固液懸浮。
推進(jìn)式螺旋漿葉攪拌器一般為2葉，也可為3葉或4葉。推進(jìn)式攪拌器容積循環(huán)速率大，在工作時(shí)能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動(dòng)處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉(zhuǎn)時(shí)，主要對(duì)流體作用軸向的推力，對(duì)流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分?jǐn)嚢杌旌?。推進(jìn)式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般應(yīng)在60—200r/min范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。
六直葉開啟渦輪式徑流型攪拌器，使用轉(zhuǎn)速范圍大，使用粘度范圍廣，具有高剪切力及湍流擴(kuò)散能力。因其沒有圓盤，不會(huì)阻礙漿葉上下液層混合，在有擋板槽中可以形成較大的對(duì)流循環(huán)，特別適用于剪切分散操作，同時(shí)因其具有良好的循環(huán)和剪切能力，也用于一般的固體溶解、反應(yīng)、傳熱、結(jié)晶、固體懸浮操作。
六彎葉開啟渦輪式
具有平直葉渦輪幾乎所有的特點(diǎn)，又因其具有特殊的后彎結(jié)構(gòu)，排出性能更好，漿葉也不易磨損，特別適用于固體含量多時(shí)固液懸浮的操作，一般配擋板使用；同時(shí)也適用于一般的反應(yīng)、傳熱等操作。
六片平直葉開啟蝸輪攪拌器
徑流型攪拌器，湍流擴(kuò)散和剪切力大，有擋板時(shí)可以形成較大的上、下循環(huán)流，使用轉(zhuǎn)速和粘度范圍大。特別適用于剪切分散操作也可用于一般的反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱、結(jié)晶操作。
三葉推進(jìn)式典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能；采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)。排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大?？刹鹜七M(jìn)式的槳連輪轂分成三辨，組裝方便，用在需要拆成小件的場(chǎng)合。帶穩(wěn)定環(huán)結(jié)構(gòu)，可在高速運(yùn)行中靠液體阻尼的作用起徑向扶正作用，一般情況下可提高 10％～20％的臨界轉(zhuǎn)速。（推進(jìn)式攪拌器能把浮于液體表明的固體送到釜底）。
三窄葉旋槳式是一種應(yīng)用范圍廣泛的軸流型攪拌器，它的槳葉是一種近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在過渡流及湍流操作中得到較高的流動(dòng)場(chǎng)，排出流量比推進(jìn)式高出20％，適用于低粘度液體的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、結(jié)晶等。是大型攪拌罐替代推進(jìn)式攪拌器的形式。
三寬葉旋槳式攪拌器為軸流型攪拌器，螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對(duì)于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30％～40％的電能，相同功耗時(shí)提高20％以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)溶氧操作。
四葉旋槳式攪拌器為軸流型攪拌器，螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對(duì)于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30％～40％的電能，相同功耗時(shí)提高20％以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)溶氧操作。
螺桿式攪拌器
此類攪拌器為慢速型攪拌器，在層流區(qū)操作，適用于中高粘度液的混和和傳熱等過程，螺桿式攪拌直徑小，軸向推力大，螺桿帶上導(dǎo)流筒，軸向流動(dòng)加強(qiáng)，在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成向下向上的循環(huán)。
框、錨式攪拌器
此類攪拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。常在層流狀態(tài)操作，產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加漿葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在漿上增加立葉和橫梁，以加大攪拌范圍。2022-10-02 admin
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![化工設(shè)備中的攪拌器]()
化工設(shè)備中的攪拌器
化工攪拌器通過聯(lián)軸器，傳動(dòng)裝備，攪拌軸，機(jī)架以及軸封等部分組成的攪拌器是通過攪拌槳葉把機(jī)械能傳輸?shù)礁獌?nèi)流體，從而使流體取得適合的流動(dòng)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)施。攪拌器通過葉輪運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)合適的流動(dòng)狀及，從而順利展開攪拌工作，所以葉輪數(shù)量，形狀，轉(zhuǎn)速以及大小等都會(huì)對(duì)攪拌器的功能造成影響。攪拌介質(zhì)物性以及攪拌器在罐中裝置位置及攪拌罐大小、形狀等都會(huì)對(duì)攪拌器功能的發(fā)揮造成影響，會(huì)在一定程度上對(duì)攪拌器功能的形成造成影響。攪拌器作業(yè)功率及功率同樣的條件下便于發(fā)揮攪拌器功能。
因攪拌器不同，其性能以及結(jié)構(gòu)不一樣，選擇的過程中應(yīng)根據(jù)各種化工生產(chǎn)情況就行匹配。攪拌器有下面幾種，分別是螺桿式、框式、螺帶式、平直葉圓盤渦輪、推進(jìn)式、折葉開啟渦輪以及彎葉開啟渦輪等，用剪切力為主槳式攪拌器有折葉性以及平直葉兩種，其為大型低速設(shè)備，加工及結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，一般在混合低中等粘度物料或是可溶固體等情況中適用，能夠幫助傳熱。因方便更換及制造，槳式攪拌器在金屬污染需求及有防腐蝕的化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。渦輪式攪拌器一般有圓盤渦輪式以及開啟渦輪式兩種，有多種形式。每類能夠分成后彎葉、折葉以及平直葉。類似于槳式攪拌器的結(jié)構(gòu)，只在葉片數(shù)量上不一致。此攪拌器在低中等粘度物料中適用一般在液體和氣體混合或者液體相互混合的情況。葉片形似輪船螺旋槳推進(jìn)式攪拌器被叫做“旋槳式攪拌器”，由于在運(yùn)行時(shí)軸向循環(huán)流量非常大，宏觀混合效果十分好，那么常常使用在宏觀混合的情況下。相互聯(lián)系錨式攪拌器及框式攪拌器是低速攪拌器，應(yīng)用范圍不寬，只在高粘度物料攪拌下適用，一般在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)下，在高粘度料液中適用的混合螺帶式攪拌器運(yùn)行機(jī)理，固定螺距螺旋形鋼帶于高黏攪拌軸中，從而使螺帶外緣接近斧壁。在進(jìn)行攪拌時(shí)，物料隨著斧壁上升，隨著軸降低。
攪拌器設(shè)計(jì)造型決定的重要因素就是攪拌作業(yè)，攪拌器形式有非常多，各種攪拌過程要按照作業(yè)目的以及需求來對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而確保其能夠正常運(yùn)行。選擇電動(dòng)機(jī)功率、攪拌器形式、機(jī)架、攪拌轉(zhuǎn)速以及部件中，要按照目的決定的原則。在操作時(shí)，化工設(shè)備當(dāng)中攪拌器設(shè)計(jì)內(nèi)容為：將攪拌器形式以及攪拌?條件和工況確定、對(duì)攪拌功率進(jìn)行計(jì)算、設(shè)定葉輪轉(zhuǎn)速和尺寸。攪拌器樣式的選擇上，需要對(duì)攪拌的目的與需求進(jìn)行綜合考慮，通過規(guī)范的工藝條件，在了解攪拌器動(dòng)力特性、攪拌時(shí)出現(xiàn)的流態(tài)及不同攪拌有關(guān)因素的情況下進(jìn)行選擇，了解攪拌工況以及將攪拌機(jī)型選擇之后要根據(jù)計(jì)算取得電動(dòng)機(jī)功率，通過實(shí)驗(yàn)的形式以及計(jì)算模擬設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)攪拌器直徑、攪拌速度等，讓物料分散速度、攪拌混合時(shí)間以及沉降速度控制在一定范圍中。減速機(jī)的選擇過程中，若是通過實(shí)際工作扭矩當(dāng)作參照，那么扭矩就不能超過減速機(jī)允許使用的扭矩，且攪拌軸支承形式選擇和聯(lián)軸器及機(jī)架的規(guī)格限定都需要根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭。另外，選定軸封型式需要對(duì)機(jī)架攪拌軸頭尺寸、工作壓力、可容納空間以及溫度進(jìn)行綜合考慮之后再組裝。選擇設(shè)計(jì)攪拌軸結(jié)構(gòu)形式要按照結(jié)構(gòu)及安裝形式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，需要校驗(yàn)其剛度以及強(qiáng)度。2022-10-02 admin
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![反應(yīng)釜化工攪拌器]()
反應(yīng)釜化工攪拌器
反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件，過程，檢驗(yàn)及制造，驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)參數(shù)。以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱，蒸發(fā)及低高度的混配反應(yīng)。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化過程完好預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度，壓力，力學(xué)控制，反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2022-10-02 admin
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![水處理攪拌設(shè)備]()
水處理攪拌設(shè)備
水處理攪拌設(shè)備的工作原理：通過攪拌作用，使與水的相對(duì)密度、黏度不同的物質(zhì)在水中混合均勻；通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動(dòng)，以提高傳熱，傳質(zhì)的速率；通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中；通過攪拌作用，使氣體，液體或固體分散在水體中，增加不同物相的接觸面積，快傳熱和傳質(zhì)過程。污水處理攪拌器作為主要的污水處理設(shè)備，用途廣，適用于工業(yè)和城市以及農(nóng)村污水處理場(chǎng)曝氣池和厭氧池污水的處理。污水處理攪拌器主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪、手搖卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分組成。攪拌的效果取決于液體的密度和粘度，以及池子的體積和形狀。污水處理攪拌器的分類沒有嚴(yán)格而明確的標(biāo)準(zhǔn)，但不同產(chǎn)品本身的技術(shù)指標(biāo)與特性決定了其用途與應(yīng)用條件，大致可以將污水處理攪拌器分為兩類:一-類是高轉(zhuǎn)速、小葉輪產(chǎn)品，其作用偏重于混合攪拌。
2022-10-02 admin
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![液體攪拌中攪拌器怎么選型？]()
液體攪拌中攪拌器怎么選型？
攪拌器選型需具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是旋轉(zhuǎn)方法簡(jiǎn)便。由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有影響。所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來進(jìn)行攪拌器選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨黏度各種攪拌器選用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、槳式、錨框式和螺帶式等。
這個(gè)攪拌器選型圖不是不可更改地規(guī)定了使用槳型的，實(shí)際上各種槳型的使用范圍是有重疊的，例如槳式攪拌器由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改變流型，所以在低黏度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用廣的就是渦輪式攪拌器。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器，這是一種比較合用的方法。這種選型方法是把攪拌器槳型分成快速型與慢速型兩類。前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定槳型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的黏度高低的影響。
低黏度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少，所以是合用的，而渦輪式攪拌器因其動(dòng)力消耗大，雖有高的剪切能力.但對(duì)于這種混合過程并無太大必要，所以若用在大容量液體的混合時(shí)就不合理了。槳式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在小容量液體混合中仍廣泛地應(yīng)用，但用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了。相關(guān)內(nèi)容:推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用|槳式攪拌器構(gòu)造型式對(duì)分散操作過程，渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和后彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、槳式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中槳式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
固體懸浮操作以渦輪式攪拌器的使用范圍大，其中以開啟渦輪式較好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙漿葉.上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更為合適。槳式的速度較低，僅適于固體粒度小、固液密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的固體懸浮。推進(jìn)式攪拌器的使用范圍較窄，固液密度差大或固液比在百分之50以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落.上的堆積。一般固液比低時(shí)，才用擋板，而折葉槳、折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。相關(guān)內(nèi)容:適用于固液懸浮的攪拌器結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力，所以渦輪式較合適的。推進(jìn)式循環(huán)能力大但剪切流小，所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的需借助擋板提高循環(huán)能力，一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，而開啟禍輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn):漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量易吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還可能應(yīng)用。2022-10-02 admin
