(1)減速器一般采用油池潤(rùn)滑,當(dāng)蝸桿計(jì)算圓滑動(dòng)速度vs> 10m/s時(shí),采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。
(2)減速器用潤(rùn)滑油粘度指數(shù)(VI)應(yīng)大于100。
(3)減速器采用合成蝸輪蝸桿油。
(4)減速器潤(rùn)滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤(rùn)滑性能相當(dāng)或更高的油品。潤(rùn)滑油油品(建議采用強(qiáng)制潤(rùn)滑)
(5)減速器軸承采用飛濺潤(rùn)滑,也可用脂潤(rùn)滑。
二次包絡(luò)減速機(jī)是-種新興的傳動(dòng)裝置,其承載能力大,傳動(dòng)效率高,結(jié)構(gòu)緊密合理,這種減速機(jī)可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速傳動(dòng),如冶金礦山、起重、化工、建筑橡塑、船舶等行業(yè)以用其它機(jī)械設(shè)備上,適用工作環(huán)境溫度為-40度到+40度輸
入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,蝸桿軸可正反兩面方向旋轉(zhuǎn).該減速機(jī)系列有四種型式:TPG、 TPU、TPA、TPS其中:TP-平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿組合為A:TPG-通用型平面包絡(luò)環(huán)蝸桿減速機(jī),蝸桿可在蝸輪之上之下.水平之側(cè)或垂直在側(cè)。
2024-11-26 admin
使用維護(hù):新的減速機(jī)或新更換的蝸桿副在頭一次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天要更換 新的潤(rùn)滑油;在以后的使用中,要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,對(duì)含有雜物或變質(zhì)的潤(rùn)滑油須及時(shí)更換。對(duì)于創(chuàng)奇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī),須每2-3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油;對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速機(jī),須每4-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油;在惡劣的工作條件下,應(yīng)適當(dāng)增加更換潤(rùn)滑油的次數(shù)。在定期換油時(shí),減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,要檢查齒面接觸情況,蝸桿軸向游動(dòng)間隙和軸承,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換零部件;更換零部件后,要重新進(jìn)行試車后才能投入工作。對(duì)于連續(xù)工作的減速機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查油溫,當(dāng)油溫超過90°C時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排出故障或更換潤(rùn)滑油后方能繼續(xù)工作。減速機(jī)應(yīng)每年.檢修一次,備件要符合原圖紙的要求,更換備件后須經(jīng)過磨合,試車后才能正常工作。
2024-11-26 admin
是一種常見的減速機(jī),也叫作蝸桿傳動(dòng)機(jī)。它把高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,用于帶動(dòng)一些需要低速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,非常適合用于低速大扭矩的傳動(dòng)。下面我們就來詳細(xì)了解一下的特點(diǎn)、分類、使用和維護(hù)方法。1. 效率:根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),的傳動(dòng)效率可以達(dá)到90%以上,這是其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所達(dá)不到的效率。2. 大扭矩:蝸桿傳動(dòng)的柔性和摩擦作用能夠?qū)崿F(xiàn)大小扭矩的穩(wěn)定傳遞。3. 大速比:由于蝸桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),的速比范圍比較寬泛,通常可以設(shè)計(jì)到1:50-1:100。4. 結(jié)構(gòu)緊湊:的體積小、重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,可以滿足機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)小型化、輕量化的要求。5. 噪音低:蝸輪蝸桿式減速機(jī)的傳動(dòng)軸承采用滾珠軸承,因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。6. 使用壽命長(zhǎng):的主要部件為鋼鐵材料,經(jīng)過熱處理工藝,強(qiáng)度高、耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
2024-11-09 admin
蝸輪蝸桿減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備,它由蝸輪,蝸桿,軸承,軸等組成。因?yàn)槠渚哂锌煽啃?,傳?dòng)比大,重量輕等優(yōu)勢(shì),得到了廣泛的應(yīng)用。蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配工藝及步驟分享給大家。
在進(jìn)行蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配工作之前,先清理工作區(qū)域,備齊所需工具和備件等。
1.組裝蝸輪和蝸桿:將蝸輪和蝸桿進(jìn)行組裝時(shí),先將軸承扣在蝸輪旁邊。然后將蝸桿放入蝸輪中心孔中,將組裝好的軸承固定在蝸輪下部孔槽中。
2.安裝軸:將蝸輪蝸桿組裝好后,就可以開始安裝軸了。安裝軸時(shí),要先在軸的兩端裝上軸承,再將軸裝入蝸輪和蝸桿當(dāng)中。
3.安裝蓋板、密封圈:將蓋板安裝到蝸輪蝸桿減速機(jī)上時(shí),要注意保持平整并正確連接。安裝好蓋板后,就可以安裝密封圈了。密封圈的安裝要根據(jù)實(shí)際情況確定。
4.檢查蝸輪蝸桿減速機(jī):蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配完畢后,要仔細(xì)檢查一遍,確保其安裝正確,功能正常,并且沒有松動(dòng)等情況。
5.潤(rùn)滑:完成蝸輪蝸桿減速機(jī)的組裝后,還要對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。在潤(rùn)滑過程中,要將正確的潤(rùn)滑油注入減速器中,確保減速器具備良好的潤(rùn)滑效果。
以上就是蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配工藝的詳細(xì)步驟。通過以上步驟,我們可以將蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配完成,并且可以保證其性能和使用壽命。因此,在進(jìn)行蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配工作時(shí),必須嚴(yán)格按照上述步驟進(jìn)行操作
2024-11-08 admin
經(jīng)研究對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的方法,具有強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,復(fù)厚度也不受 ,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 而針對(duì)滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。
2024-09-13 admin
蝸輪磨損。蝸輪一般采納錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8m。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要合計(jì)選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
2024-09-10 admin
通常用于對(duì)轉(zhuǎn)速要求較低、扭矩要求較大的場(chǎng)合,例如食品機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械等,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械裝置。在其使用過程中,需要注意以下幾點(diǎn):
1. 安裝時(shí)需要檢查蝸桿箱油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 電機(jī)和減速機(jī)的軸線需要保持在同一水平面上,盡量使能 量傳遞平穩(wěn),可以減少卡阻和泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
3. 要對(duì)設(shè)備做好潤(rùn)滑維護(hù),保證減速機(jī)的正常運(yùn)作。冷 卻器可以降低設(shè)備的工作溫度,延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 在開始使用前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,以便及時(shí)檢查設(shè)備有無故障,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用,也需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2024-09-02 admin
蝸桿傳動(dòng),已知模數(shù)m=4,蝸桿頭數(shù)z1=1,蝸輪齒數(shù)z2=50,,特性系數(shù)q=10。求傳動(dòng)中心距a=?
0時(shí): 中心距a= (+蝸輪)特性系數(shù)q*m+蝸輪齒數(shù)Z2*模數(shù)m)/2=(10*4+50*4)/2=120特性系數(shù):蝸桿的與模數(shù)的比值稱為蝸桿特性系數(shù)。加工蝸輪時(shí),因?yàn)槭侵睆胶托螤钆c蝸桿相同的滾刀來切制,由上式可看出,在同一下由于Z1和入0的變化,將有很多不同的蝸桿直徑,也就是說需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少滾刀的數(shù)目,便于刀具標(biāo)準(zhǔn)化,不但要規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),同時(shí)還必須規(guī)定對(duì)應(yīng)于一定模數(shù)的Z1/tg入0值, 這個(gè)值用q表示,稱之為蝸桿特性系數(shù)。
2024-08-09 admin